На предприятии по энергоутилизации отходов «РТ-Инвест» в городском округе Воскресенск успешно прошел пробный запуск. Это важнейший этап подготовки технологической и экологической безопасности всех систем завода перед выходом на проектную мощность. Расскажем подробнее, как проходила апробация режимов котлов и какие еще работы были выполнены перед открытием первого в Подмосковье завода по переработке отходов в энергию.
Компания «РТ-Инвест реализует первый в России крупномасштабный проект «Энергия из отходов», в рамках которого строит 4 завода энергоутилизации в Московской области — в Воскресенском, Солнечногорском, Наро-Фоминском и Богородском округах. Все вместе они будут утилизировать 2 млн 800 тысяч тонн ТКО — четверть всех отходов, ежегодно образующихся в Подмосковье. Это поможет сэкономить 3,2 млн тонн выбросов СО2 и обеспечить энергией более 1 млн жителей области.
На заводы будут поступать так называемые «хвосты» — то, что уже нельзя переработать — после тщательной сортировки и отбора вторичных материальных ресурсов. Запуск четырех заводов энергоутилизации в Подмосковье запланирован на 2024 год.
Первым заводом, вышедшим на финальную стадию готовности, стал объект вблизи деревни Свистягино. Его строительство началось в 2018 году.
После ввода в эксплуатацию здесь будут утилизировать и превращать в энергию 700 000 тонн твердых коммунальных отходов в год. Объект в Воскресенском городском округе фактически станет первым в России энергоутилизирующим предприятием, аналогов которому нет в нашей стране.
Котельное оборудование — это «сердце» заводов энергоутилизации «РТ-Инвест». На всех строящихся подмосковных предприятиях компании будут работать по три котла. Масса каждого составляет 1200 тонн, а высота — 42 метра, что сопоставимо с 15-этажным домом.
Первый запуск котлов на готовящемся к открытию объекте вблизи Свистягино — важный этап, позволяющий оценить технологическую и экологическую безопасность будущего предприятия.
Андрей Шипелов, генеральный директор компании «РТ-Инвест»
«Первый запуск и апробация основных узлов — важнейший этап подготовки всех систем работы завода энергоутилизации к промышленной эксплуатации. Сегодня мы с уверенностью можем говорить о выходе на завершающий этап и готовности завода к приему отходов в ближайшее время. Ввод в эксплуатацию четырех заводов в Подмосковье сократит захоронение отходов на 2,8 млн тонн в год. Это половина от всего объема отходов, которые не подлежат материальной утилизации. Здесь своё место занимает энергетическая переработка, именно на этом этапе извлекается ещё один полезный компонент — электроэнергия. Термическая переработка — единственный способ прекратить захоронение остаточных отходов на картах в составе существующих сортировочных комплексов. Это позволит раз и навсегда устранить неприятные запахи и прекратить выброс в атмосферу вредных веществ».
Именно в котлах — на колосниковых решетках при температуре 1260°C — будут утилизироваться отходы, непригодные для вторичной переработки. Таким образом удастся полностью нейтрализовать вредные вещества без образования опасных диоксинов и фуранов.
При этом очистка дымовых газов начинается уже при температуре 850°C — при условии нахождения в топке котла не менее 2 секунд. После котлов продукты горения очищаются, проходя через гашеную известь и активированный уголь.
Тепловая энергия от сжигания отходов нагревает воду в котле, преобразуя ее в пар, который впоследствии приводит в движение турбину. В результате образуется электричество, способное закрыть потребности в энергии не только самого завода, но и близлежащих жилых домов. Совокупная работа четырех подмосковных предприятий сможет обеспечить электричеством свыше 600 тысяч квартир.
Помимо готовности котлов и системы газоснабжения до первого розжига в Свистягино также были выполнены монтаж и наладка ключевых систем завода.
В ближайших планах — провести ряд обязательных технологических операций, а именно:
- сушку футеровки для защиты внутренней поверхности котла, в котором происходит сжигание отходов;
- щелочение внутренних поверхностей котла для образования защитной пленки, препятствующей коррозии;
- паровое опробование котла для настройки его систем.
Согласно проекту, уровень локализации производства должен был составить не менее 55%. Однако благодаря совместным усилиям крупнейших российских производителей его удалось повысить до 70%.
Успех проекта «Энергия из отходов» компании «РТ-Инвест» во многом обеспечили такие партнеры компании, как Госкорпорация Ростех, Госкорпорация Росатом, швейцарско-японский концерн Hitachi Zosen Inova, Уральский турбинный завод.
В рамках реализации проекта в России впервые применили технологию наплавки специального никелевого сплава на поверхности теплообмена котлов. Она качественно повышает стойкость элементов котла к коррозии при контакте с агрессивными дымовыми газами.
Кроме того, была разработана отечественная инновационная турбина, генерирующая электроэнергию на заводах. Один такой объект энергоутилизации способен обеспечить 70 мегаватт электроэнергии в час.
Также на каждом из 4 предприятий организована система замкнутого цикла потребления воды: благодаря работе трех видов очистных сооружений вся вода будет очищаться и использоваться заново, без сброса в водоемы.
Запуск заводов по энергоутилизации компании «РТ-Инвест» поможет сохранить около 6000 гектаров плодородных земель и повысить качество жизни более 500 тысяч жителей Подмосковья за счет прекращения захоронения отходов.
Таким образом, реализация данного проекта позволит стране приблизиться к важной цели — построению комплексной системы обращения с отходами и нулевому захоронению.
