С 2019 года компания «РТ-Инвест» выстраивает полноценную инфраструктуру по грамотному обращению с отходами, аналога которой нет в России. Пять строящихся заводов «Энергия из отходов» в Подмосковье и Татарстане являются финальным и незаменимым звеном в этой цепочке. Туда будут поступать непригодные к вторичному использованию и переработке отходы. За 2022 год на всех пяти стройплощадках проделана немалая работа. По традиции, подведем итоги уходящего года и расскажем, что сделано и каковы планы на будущее.
Пять предприятий «Энергия из отходов» компании «РТ-Инвест» будут выполнять важную задачу — принимать и утилизировать так называемые «хвосты» — то, что уже нельзя переработать. Согласно расчетам ФГБУ «Институт глобального климата и экологии имени академика Ю.А.Израэля», каждая тонна таких отходов предотвращает выбросы 1160 кг углекислого газа. Помимо этого, энергоутилизация устраняет две другие серьезные проблемы — предотвращает расход природных ресурсов и решает вопрос свалок.
Мощность каждого из четырех подмосковных заводов составит 700 тысяч тонн отходов в год, а казанского — 550 тысяч тонн.
Помимо этого, комплексная система по обращению с отходами «РТ-Инвест» включает в себя раздельный сбор, промышленную сортировку, компостирование органики и переработку вторичных ресурсов. Конечная цель компании — добиться нулевого захоронения.
Свистягино
На стройплощадке в городском округе Воскресенск к завершению года подошли ответственно. Рабочие уже установили на фундамент нижнюю часть паровой турбины. Под наблюдением специалистов Hitachi Zosen Inova смонтировано оборудование, связанное с колосниковой решеткой, — в том числе конвейер удаления зольной просыпи. Его задача — собирать золу из котла и удалять с помощью специальных скребков.
За год в Свистягино проделана колоссальная работа. Во-первых, полностью завершены все подземные монолитные работы в районе главного корпуса, возведены монолитные конструкции бункера отходов до отметки 40 м, конструкции инженерно-бытового блока, а также все фундаменты смежных и вспомогательных сооружений. Во-вторых, строители уже приступили к внутренней отделке. Кроме этого, рабочие завершили монтаж воздушно-конденсационной установки — каркаса, теплообменных поверхностей и вентиляционной установки. Вскоре доставят трубопроводы пара и основные коллекторов. Работы по ним запланированы на следующий год. Также упор в этом году был сделан на монтаж технологического и электротехнического оборудования.
Планы на 2023 год не менее амбициозные. Прежде всего, необходимо завершить работы по обвязке воздушно-конденсационной установки и котлов. Кроме этого, надо закончить монтаж всего технологического и электротехнического оборудования и паровой турбины. Не оставят без внимания и оборудование водоподготовительных устройств. Система водоподготовки контролирует процесс подачи воды, поступающей на завод: жидкость очищают от всех видов примесей, в том числе и от химических соединений, которые влияют на скорость коррозии котла.
Могутово
На будущем предприятии «Энергия из отходов» под Наро-Фоминском недавно завершили возведение дымовой трубы. На это ушло 45 суток и 715 кубометров бетона. Высота конструкции достигает 94,6 метров. Мало кто знает, что сам ствол трубы — всего лишь внешняя оболочка, основную функцию выполняют три стеклопластиковых ствола. Каждый из них позже подключат к системе газоотделения. В дымовую трубу будут попадать только те газы, которые пройдут все три степени очистки — в котле, в реакторе, в рукавном фильтре.
Сейчас в Могутово завершаются работы на воздушно-конденсационной установке, которая регулирует охлаждение и конденсацию пара после турбины. В целом это сложная и довольно массивная конструкция, которую начали возводить еще в конце прошлого года. Сейчас работа близится к финалу — смонтированы все 12 вентиляторов с 12-метровыми лопастями, которые как раз и будут охлаждать пар, и 144 теплообменных поверхности (превращают пар в воду).
В 2023 году предстоит осуществить монтаж оборудования фильтровального зала и турбоагрегата, а также завершить сборку паротурбинной установки. С этой целью на завод доставляют детали из Екатеринбурга. Генератор и сам корпус турбины уже доставлены. Теперь ожидаются поставки ротора и его обвязки. Стоит отметить, что как раз из турбины электроэнергия от утилизации «хвостов» будет попадать в трансформаторы, после чего — раздаваться по сети.
Хметьево
Уходящий год выдался плодотворным и для будущего завода «РТ-Инвест» в Хметьево, который строится в городском округе Солнечногорск. Существенным достижением стало полное завершение работ по устройству трех фундаментов под котлы — едва ли не самые значимые процессы на заводе будут происходить именно там.
Напомним, что не подлежащие переработке отходы будут утилизироваться при помощи самой эффективной и безопасной в мире технологии — колосниковой решетки от партнера «РТ-Инвест», Hitachi Zosen Inova. Все вредные вещества будут полностью разлагаться при температуре 1260 градусов. Для достижения такой нагрузки придумана наплавка Inconel 625 и технология Сold Metal Transfer («Холодный перенос металла»), аналогов которой в России нет. Впервые ее опробовала корпорация «Атомэнергомаш» специально для заводов «Энергия из отходов».
Несмотря на обильные снегопады и мороз, стройка не останавливается. Рабочим уже удалось завершить монолитные работы на дымовой трубе и установить на фундамент три трансформатора. Речь идет о блочном (подает мощность в электросеть), трансформаторе собственных нужд (для электроснабжения всего завода) и резервном. Сейчас проводятся пуско-наладочные работы. Параллельно начат монтаж внутренних металлоконструкций и каркаса главного корпуса.
До конца года в планах закончить работы по бетонированию стен бункера отходов до отметки +21 метр, доделать монтаж топки котлов и части металлоконструкций.
Стоит также отметить, что на стройплощадку в Хметьево регулярно привозят новое оборудование, в том числе от технического партнера «РТ-Инвест» — Hitachi Zosen Inova, поставившего 975 тонн техники, включая измельчитель отходов, дизель-генераторную установку, токопроводы, анализатор выброса газов и другое.
В связи с масштабным фронтом работ численность персонала с начала года увеличилась с 270 до 650 человек. На будущий год у завода не менее серьезные задачи — осуществить стопроцентный монтаж котельного оборудования и металлоконструкций главного корпуса, а также завершить монолитные работы бункерного отделения.
Тимохово
На стройплощадке «РТ-Инвест» в Тимохово к наступлению холодов были готовы. К началу зимы рабочие уже закончили монтировать все три барабана на котлах. К слову, каждый весит около 48 тонн! Производят их в Подмосковье. Задача барабана — разделять пароводяную смесь на составляющие — пар и воду. При этом образующийся перегретый пар нужен для вращения турбины с генератором и образования электричества. Получаемая таким образом энергия из отходов замещает собой энергию из ископаемого топлива и экономит тысячи тонн СО2.
На сегодняшний момент рабочие полностью завершили монтаж каркасов котлов, бетонирование фундаментной плиты бункера отходов в объеме 7300 м3. Сейчас активно ведутся работы по бетонированию стен до отметки +22 метра. Кроме этого, удалось успешно закончить бетонирование несущего ствола дымовой трубы, монтаж трех газоотводящих стволов и внутренних металлоконструкций.
За этот год число рабочих мест на объекте в Тимохово увеличилось в два раза — с 310 до 665 человек. В следующем году предстоит завершить все строительно-монтажные работы, установить оборудование и провести пуско-наладочные работы.
Казань
За прошедший год на заводе «Энергия из отходов» в Казани проделана огромная работа. Прежде всего, строителям удалось возвести бункер отходов главного корпуса до отметки 18 метров выше уровня земли. Также подготовлены площадки для монтажа и укрупнительной сборки основного технологического оборудования, включая площадку под установку крана грузоподъемностью 750 тонн.
До конца года завершатся работы на фундаментах котлов. Следует отметить, что котлы — неотъемлемая часть будущего завода. Именно там будут происходить такие процессы как энергоутилизация «хвостов» и первичная очистка дымовых газов. По подсчетам экспертов, 1 тонна отходов, преобразованная в энергию, предотвращает около 1 тысячи кг выбросов углекислого газа! В связи с неминуемым разложением отходы на свалке провоцируют выбросы еще более опасного газа — метана, 1 кубометр которого равен 28 м3 СО2. Всего за год работы казанский завод способен превращать в энергию 550 000 «хвостов».
Таким образом, за 2022 год в результате масштабного строительства на всех пяти объектах «Энергия из отходов» в Подмосковье и Казани компания «РТ-Инвест» еще больше приблизилась к долгожданной цели — создать в нашей стране систему полного цикла по обращению с отходами и достичь нулевого захоронения.
В результате работы всех 5 заводов по энергоутилизации удастся предотвратить вывоз на свалки более 3,35 млн тонн отходов. Это означает, что в атмосферу не попадет более 3,89 млн тонн СО2!
